EDM और वायर-कट मशीन के लिए केबल कैरियर: तेल, पानी और कीचड़

EDM अलग विनिर्देश क्यों है

मिलिंग मशीन पर केबल कैरियर चिप और कूलेंट के छींटे देखता है। EDM या वायर-कट मशीन पर कैरियर कार्यशील तरल के भीतर रहता है। डूबी वायर EDM में निचली गाइड भुजा, फ्लशिंग नोज़ल और अक्सर पूरी चेन पूरी शिफ्ट में विआयनीकृत पानी के नीचे चलती है; डाई-सिंकिंग मशीन में चेन डाइइलेक्ट्रिक तेल और धातु कीचड़ के कुहासे में रहती है। इससे लिंक की सामग्री, पिन की सामग्री, चेन की निकासी और केबल की शील्डिंग बदल जाती है।

EDM पर अधिकांश चेन विफलताएं यांत्रिक नहीं, रासायनिक और विद्युत होती हैं: तेल में फूलने वाला लिंक, विआयनीकृत पानी में जंग लगने वाला पिन, चालक कीचड़ से भरा जोड़, या ऐसी शील्ड जो इसलिए खुल गई कि केबल लचीलेपन के लिए चुना गया था, डाइइलेक्ट्रिक के लिए नहीं।

पानी और तेल दो अलग चेन हैं

वायर EDM और सिंकर EDM की चर्चा साथ होती है पर विनिर्देश बिलकुल अलग होते हैं।

दोनों मशीन प्रकारों के लिए एक ही विनिर्देश स्वीकार न करें। तेल में अच्छी चेन पानी में जंग लगा सकती है, और पानी के लिए निकासी स्लॉट वाली चेन तेल कुहासे को सीधे केबल बंडल में भेज देती है।

डाइइलेक्ट्रिक प्लास्टिक और पिन के साथ क्या करता है

दो विफलता तंत्र प्रमुख हैं, और दोनों इतने धीमे हैं कि कमीशनिंग में छूट जाते हैं।

फूलना। केरोसीन आधारित डाइइलेक्ट्रिक पॉलिऐमाइड और पॉलीकार्बोनेट में घुस जाते हैं। डिब्बे से निकला 40 मिमी का लिंक एक साल में 0.5 से 1 मिमी बढ़ सकता है, जो चलने का क्लीयरेंस बदलने, चेन को कड़ा करने और अक्ष पर खिंचाव बढ़ाने के लिए काफी है। ग्लास-फाइबर प्रबलित पॉलिऐमाइड बिना भराव वाले से बेहतर रोकता है, और PPS और भी बेहतर, ऊंची कीमत पर।

जंग। विआयनीकृत पानी आक्रामक है क्योंकि उसमें घुले आयन नहीं होते और वह जिसे छूता है उससे आयन ले लेता है। साधारण स्टील पिन, स्प्रिंग क्लिप और ज़िंक चढ़े ब्रैकेट सब जंग खाते हैं। स्टेनलेस पिन तय करें, या भार सतह पर निरंतर कठोर कोटिंग वाला पिन, और जहां भी पानी पहुंच सकता है वहां स्टेनलेस ब्रैकेट।

• आपूर्तिकर्ता ने जिस ठोस डाइइलेक्ट्रिक पर परीक्षण किया वह पूछें, सामान्य "तेल रोधी" दावा नहीं।
• 500 घंटे डुबकी के बाद फूलने का प्रतिशत पूछें।
• अगर मशीन पानी पर चलती है तो जांचें कि चेन या उसके सहायक उपकरणों का कोई हिस्सा ज़िंक चढ़ा न हो।
• पिन की सामग्री लिखित में पुष्टि करें; ग्रेड के बिना "स्टेनलेस" विनिर्देश नहीं है।

कीचड़: एक अपघर्षक जो यहां नहीं होना चाहिए

EDM कीचड़ घुलित धातु और इलेक्ट्रोड सामग्री है जो डाइइलेक्ट्रिक में निलंबित रहती है। यह किसी भी चिप से महीन है, चालक है, और जहां प्रवाह धीमा है वहां बैठ जाती है। चेन के भीतर यह जोड़ के क्लीयरेंस में और केबल तथा कैविटी दीवार के बीच जमती है।

परिणाम तीन हैं। जोड़ तेज़ घिसता है क्योंकि कीचड़ अपघर्षक है। चेन लिंक के बीच चालक हो जाती है, जो उस मशीन पर मायने रखता है जो वर्कपीस को अलग रखना चाहती है। और केबल जैकेट चिकने प्लास्टिक के बजाय जमी कण परत से रगड़ खाती है।

• हर सर्विस पर जोड़ों को साफ डाइइलेक्ट्रिक से फ्लश करें, पानी या सॉल्वेंट से नहीं।
• स्व-सफाई वाली जोड़ ज्यामिति चुनें: निर्धारित क्लीयरेंस और चिकना पिन, फंसाने वाली भूलभुलैया नहीं।
• चेन को कीचड़ के गड्ढे से बाहर रखें। ज्यामिति जितनी अनुमति दे उतना ऊंचा लगाएं।
• डूबी मशीन पर जांचें कि फ्लशिंग प्रवाह चेन तक पहुंचता है; टैंक का मृत क्षेत्र वहीं है जहां कीचड़ जमती है।

जब चेन डाइइलेक्ट्रिक में हो तो केबल का चयन

केबल को तरल और झुकाव दोनों सहने हैं। PVC जैकेट वाला सामान्य निरंतर-फ्लेक्स केबल दोनों कारणों से गलत है।

वायर EDM पर सिग्नल केबल को विशेष ध्यान चाहिए। गैप वोल्टेज और स्पार्क करंट मशीन के सबसे शोर वाले सिग्नल हैं, और वायर पाथ एनकोडर सबसे संवेदनशील। एनकोडर केबल को उसी चेन में पावर केबल से यथासंभव दूर रखें और दोनों को साथ टेप करने के बजाय ऊर्ध्वाधर विभाजक इस्तेमाल करें।

निकासी और स्प्लैश नियंत्रण

डूबी चेन टैंक से तरल भरी निकलती है। वापसी स्ट्रोक में वह उसे ऊपर ले जाकर टेबल, लीनियर गाइड और फर्श पर गिरा देती है। दो ब्यौरे इसे ठीक करते हैं।

• डुबकी की स्थिति में निकासी स्लॉट या खुले तल वाले लिंक तय करें; बंद लिंक हर उलटाव पर एक कप डाइइलेक्ट्रिक रोक लेता है।
• स्थिर सिरे को टैंक की ओर हल्का ढाल देकर लगाएं, ताकि चेन वहां निकाले, मशीन पर नहीं।
• अगर मशीन टेबल पर तरल सहन नहीं कर सकती तो चलते सिरे के नीचे टपकन ट्रे रखें।
• केवल स्प्लैश वाली मशीनों में चेन के ऊपर शीट-मेटल शील्ड छिड़काव को जोड़ों से दूर रखता है, चेन सील किए बिना।

अगर चेन पूरी तरह सील होनी चाहिए तो सील जोड़ वाली सीरीज़ चुनें और अधिक खिंचाव स्वीकारें। निरंतर डुबकी के लिए अयोग्य सील चेन फिर भी भर जाएगी, और तब निकासी संभव नहीं होगी।

Z रैम पर और वायर पाथ के आसपास माउंटिंग

वायर EDM में Z अक्ष छोटा और तेज़ है, और वायर के आसपास की जगह फ्लशिंग लाइनों, वायर टेंशन तंत्र और निचली गाइड भुजा से भरी है। तीन व्यावहारिक बातें।

• चेन को वायर पाथ से बाहर रखें। वायर को काटती चेन देर-सबेर टूटा वायर पकड़कर जाम होगी।
• छोटे Z स्ट्रोक पर दोनों सिरे स्थिर और छोटे लूप वाली ऊर्ध्वाधर चेन क्षैतिज मार्ग से बेहतर होती है: निकासी करती है और टेबल कम लेती है।
• फ्लशिंग होज़ मोड़ के बाहरी ओर ले जाएं और विभाजक इस्तेमाल करें; बंडल को काटता होज़ दोनों को घिसता है।
• रैम कनेक्शन पर सर्विस ट्रैवल के लिए ढील छोड़ें; तकनीशियन को चेन जुड़ी रहने पर हेड हाथ से चलाना पड़ता है।

EDM मशीन पर निरीक्षण

अंतराल मशीनिंग सेंटर से छोटा होना चाहिए, क्योंकि विफलता के तरीके धीमे और छिपे होते हैं। हर 500 घंटे पर पांच बातें जांचें।

• जोड़ की कठोरता। चेन को हाथ से पूरे स्ट्रोक में चलाएं। फूला या कीचड़ भरा जोड़ उलटाव पर कड़ा लगता है।
• पिन जंग। पिन के सिरों पर जंग या सफेद क्षरण उत्पाद देखें, विशेषकर निचले हिस्से में।
• चालकता। मशीन अलग रखकर एक मीटर दूर दो लिंक के बीच प्रतिरोध मापें। समय के साथ घटती रीडिंग का अर्थ है कीचड़ जोड़ों को जोड़ रही है।
• जैकेट फूलना। क्लैंप पर और बीच में केबल व्यास मापें। 5% से अधिक वृद्धि डाइइलेक्ट्रिक अवशोषण दर्शाती है।
• निकासी। शिफ्ट के बाद निचले लिंक में तरल रुका है या नहीं देखें। रुका तरल निकासी मार्ग के बंद होने का संकेत है।

EDM के लिए चेकलिस्ट

1. मशीन प्रकार: डूबी वायर, स्प्लैश वायर, डाई-सिंकिंग, छोटे छेद, या संयोजन।
2. डाइइलेक्ट्रिक: विआयनीकृत पानी, केरोसीन, सिंथेटिक, और सांद्रता या चालकता यदि प्रासंगिक हो।
3. चेन लगातार डूबी है, छिड़काव में है, या केवल कुहासे में।
4. अक्ष स्ट्रोक, साइकल दर और साइकल में आवश्यक डिज़ाइन जीवन।
5. सभी केबल की सूची जैकेट सामग्री, व्यास और बेंड रेडियस के साथ, और एनकोडर तथा पावर के बीच आवश्यक दूरी।
6. निकासी की आवश्यकता और मशीन टेबल पर तरल स्वीकार्य है या नहीं।
7. परिवेश और तरल तापमान सीमा, जो मानक या उच्च-तापमान लिंक सामग्री तय करती है।

इन सात उत्तरों से लिंक सामग्री, पिन सामग्री, जोड़ ज्यामिति, निकासी और केबल विनिर्देश सीधे निकल आते हैं, और मिलने वाली चेन उस तरल के लिए बनेगी जिसमें वह वास्तव में रहती है, न कि उस श्रेणी के लिए जिसमें मशीन आती है।