एनग्रेविंग मशीन और CNC राउटर के लिए केबल कैरियर: चयन गाइड

एनग्रेविंग मशीन में केबल कैरियर अलग तरह से घिसता है

एनग्रेविंग मशीन या हल्का CNC राउटर केबल कैरियर को भार से नहीं, दोहराव से खत्म करता है। भारी मशीनिंग सेंटर घंटे में शायद 40 साइकल पूरे करता है; रास्टर पथ पर चलने वाला छोटा एनग्रेविंग हेड सेकंड में कई बार दिशा बदलता है, पूरे दिन, वर्षों तक। चेन छोटी है, केबल पतले हैं, त्वरण ऊंचा है और हवा महीन अपघर्षक धूल से भरी है। सिर्फ भीतरी चौड़ाई देखकर कैटलॉग से चुनी गई चेन महीनों में फेल हो जाती है, जबकि उसी मशीन में सही ढंग से निर्धारित चेन मशीन की उम्र तक चलती है।

यह गाइड उन चार निर्णयों पर है जो वास्तव में इस श्रेणी की मशीनों में सेवा जीवन तय करते हैं: बंडल के अनुसार कैविटी का आकार, उच्च साइकल के लिए लिंक डिज़ाइन, चिप और धूल से सुरक्षा, और कम भार पर निरंतर झुकाव के लिए केबल का चयन।

वास्तविक ड्यूटी: छोटा स्ट्रोक, बहुत सारे साइकल

सीरीज़ चुनने से पहले मशीन नहीं, ड्यूटी मापें। लगभग सब कुछ तीन संख्याएं तय करती हैं।

• स्ट्रोक। बेंचटॉप एनग्रेवर पर यह 200 से 400 मिमी हो सकता है; 1300 × 2500 मिमी राउटर पर लंबे अक्ष पर 2.6 मीटर तक। स्ट्रोक चेन की लंबाई तय करता है, और लंबाई वह बेंड रेडियस तय करती है जो आप वहन कर सकते हैं।
• प्रति घंटा साइकल। रास्टर एनग्रेविंग पथ हर लाइन पर उलटता है। 0.3 मिमी लाइन पिच और 300 मिमी/सेकेंड फीड पर यह हेड पर लगभग 100 उलटाव प्रति सेकंड है। चेन को इसका कुछ हिस्सा ही मिले, फिर भी जोड़ों पर हर हफ्ते लाखों साइकल पड़ते हैं।
• त्वरण। हल्की गैन्ट्री 5 से 20 मी/से² तक पहुंचती है। यही त्वरण गलत आकार की चेन को उसकी केंद्र रेखा से हटाता है और कठोर केबल को थका देता है।

इस श्रेणी में डिज़ाइन जीवन वर्षों में नहीं, साइकल में बताया जाता है। छोटे अक्षों पर 50 से 100 लाख साइकल और लंबे गैन्ट्री अक्ष पर 20 से 50 लाख साइकल मांगें, और प्रति मीटर कीमत की जगह आपूर्तिकर्ताओं के बीच इसी संख्या की तुलना करें।

मशीन श्रेणी के अनुसार सामान्य आकार

नीचे दी तालिका उस दायरे को कवर करती है जिसमें अधिकांश एनग्रेविंग और राउटिंग मशीनें आती हैं। यह पूछताछ की शुरुआत है, वास्तविक बंडल मापने का विकल्प नहीं।

कैविटी कनेक्टर के अनुसार नहीं, बंडल के अनुसार तय करें

एनग्रेविंग मशीन पर सबसे आम गलती है सबसे बड़ा कनेक्टर मापकर ऐसी कैविटी चुनना जिसमें वह बमुश्किल आता है। कनेक्टर एक बार गुजरता है; केबल कैविटी में लाखों बार झुकता है। कैविटी इतनी होनी चाहिए कि बंडल उसके भीतर हिल सके।

• केबल और होज़ को चेन में जैसे बैठेंगे वैसे ही सपाट, अगल-बगल फैलाएं। कुल चौड़ाई मापें और गति के लिए 10 से 15% जोड़ें।
• स्टैक ऊंचाई सबसे मोटे केबल का लगभग 1.2 गुना से अधिक न हो, ताकि बंडल एक परत और एक में बैठ जाए।
• बंडल के ऊपर कम से कम 10% खाली ऊंचाई छोड़ें। कैविटी की छत से चिपका बंडल मोड़ पर अपनी जैकेट घिस देता है।
• वायवीय होज़ को सिग्नल केबल से ऊर्ध्वाधर विभाजक द्वारा अलग करें, और होज़ को मोड़ के बाहरी ओर रखें जहां अधिक जगह है।
• बहुत बड़ी कैविटी में केबल कभी ढीला न छोड़ें; वह हर उलटाव पर थपेड़ा खाएगा और कनेक्टर पर टूटेगा।

यदि गणना की गई कैविटी दो स्टॉक आकारों के बीच पड़े, तो बड़ा चुनें। लागत का अंतर छोटा है, जीवन का अंतर नहीं।

धूल, चिप और अपघर्षक महीन कण

एनग्रेविंग से महीन पाउडर निकलता है, चिप नहीं। लकड़ी की धूल, ऐक्रेलिक की छीलन, कांच का पाउडर और पत्थर की धूल चेन के भीतर एक ही तरह व्यवहार करती हैं: दो लिंक के जोड़ में बैठकर अपघर्षक पेस्ट की तरह काम करती हैं। किसी भी फिल्टर से ज़्यादा तीन डिज़ाइन ब्यौरे मायने रखते हैं।

• खुला या बंद लिंक। सूखी धूल के लिए खुला लिंक पाउडर को गिरने देता है। कूलेंट मिस्ट वाली गीली मशीनिंग के लिए बंद लिंक चिप को बाहर रोकता है। एक ही मशीन पर दोनों न मिलाएं।
• जोड़ का क्लीयरेंस। बड़े क्लीयरेंस वाला जोड़ स्वयं साफ होता है पर जल्दी घिसता है। कसा जोड़ धूल बाहर रोकता है पर जो भीतर आया उसे फंसा देता है। एनग्रेवर पर निर्धारित क्लीयरेंस और चिकनी, अछिद्रित पिन सतह वाला जोड़ निर्धारित करें।
• माउंटिंग स्थान। चेन को कटिंग ज़ोन के विपरीत गैन्ट्री किनारे पर लगाएं, या ऊपर साधारण शीट-मेटल कवर रखें। 1 मिमी एल्युमिनियम कवर पत्थर और कांच के काम में जीवन सामान्यतः दोगुना कर देता है।

कार्बन फाइबर, GFRP या अपघर्षक कंपोज़िट काटने वाली मशीनों पर चेन को उपभोग्य मानें और हर सर्विस पर जोड़ जांचें। कोई लिंक डिज़ाइन उस धूल का अनंत काल तक सामना नहीं करता।

उच्च साइकल, कम भार झुकाव के लिए केबल चयन

चेन सिस्टम का आधा हिस्सा है। एनग्रेविंग मशीन पर पहली विफलता आमतौर पर केबल की होती है, क्योंकि स्ट्रैंडेड कंडक्टर वाला सामान्य फ्लेक्सिबल केबल क्लैंप पर स्ट्रैंड-दर-स्ट्रैंड टूटता है।

स्पिंडल केबल पर अलग ध्यान दें। 2.2 किलोवाट, 15 मिमी व्यास वाले स्पिंडल केबल को कम से कम 110 मिमी बेंड रेडियस चाहिए, जो अक्सर अगले चेन आकार पर जाने को मजबूर करता है। यह मशीन बनने के बाद नहीं, चेन तय करने से पहले जांचें।

हल्की गैन्ट्री पर शोर और कंपन

हल्की एल्युमिनियम गैन्ट्री पर चेन मशीन का सबसे शोर करने वाला हिस्सा बन सकती है। चेन कम दूरी पर तेज़ गति से चलती है और हर लिंक का टकराव सीधे एक्सट्रूज़न में जाता है। तीन बदलाव इसे घटाते हैं।

• कठोर प्लास्टिक स्टॉप की जगह इलास्टोमर डैम्पर या रोलिंग-कॉन्टैक्ट डिज़ाइन वाले लिंक इस्तेमाल करें।
• चेन को सीधी और समतल रखें; हल्का साइड प्रीलोड हर उलटाव पर लिंक को क्लिक कराता है।
• ब्रैकेट और गैन्ट्री एक्सट्रूज़न के बीच रबर पैड लगाएं। लागत लगभग शून्य और स्ट्रक्चर-जनित शोर का अधिकांश खत्म।

यदि मशीन ऐसी वर्कशॉप में चलती है जहां ऑपरेटर आठ घंटे पास खड़ा रहता है, तो यह सुविधा नहीं, विनिर्देश की मद है।

छोटे स्ट्रोक पर माउंटिंग और सपोर्ट

छोटे स्ट्रोक वाले अक्ष अक्सर दोनों सिरों पर स्थिर लगाए जाते हैं और चेन बस लूप बनाती है, बिना गाइड ट्रफ। यह लगभग 1.5 मीटर ट्रैवल तक काम करता है यदि चेन इतनी कठोर हो कि समतल रहे। उसके आगे निचला हिस्सा झुकने लगता है और लिंक आपस में रगड़ते हैं।

• निचले हिस्से को लटकने के बजाय स्टेनलेस या पॉलिमर ग्लाइड स्ट्रिप पर सहारा दें।
• दोनों ब्रैकेट ऊंचाई में 0.5 मिमी के भीतर संरेखित करें; स्थिर सिरे पर 1 मिमी का अंतर चेन को उसके पथ से बाहर निकालने के लिए काफी है।
• ब्रैकेट में स्लॉटेड होल रखें ताकि स्थापना के बाद चेन तनाव में लाई जा सके, स्थिर होल पैटर्न न रखें।
• चलती गैन्ट्री पर ब्रैकेट मशीन किए हुए फेस पर लगाएं, वेल्डेड ट्यूब पर नहीं। वेल्ड विकृति चेन के ट्विस्ट के रूप में दिखती है।

वे निरीक्षण बिंदु जो वास्तव में फेल होते हैं

कमीशनिंग के समय स्थिर सिरे पर चेन पर निशान लगाएं और तारीख दर्ज करें। फिर हर सर्विस अंतराल पर पांच बातें जांचें।

• जोड़ का घिसाव। चेन को ऊर्ध्वाधर पकड़ें और देखें कि लिंक के बीच गैप खुल रहा है या नहीं; 1 मिमी से अधिक प्ले का अर्थ है जोड़ खत्म।
• जैकेट पर निशान। केबल जैकेट पर चमकीली पट्टी बताती है कहां कैविटी से रगड़ है। केबल हटाएं या विभाजक जोड़ें।
• क्लैंप टॉर्क। 500 घंटे पर फिर से कसें, फिर सालाना। बैठना सामान्य है।
• चेन की लंबाई। 1% से अधिक बढ़ी चेन के जोड़ घिसे हैं; वह ब्रैकेट पर असमान चलने लगेगी।
• धूल का जमाव। हर सर्विस पर जोड़ों को सूखी हवा से उड़ाएं; चेन को कूलेंट या सॉल्वेंट से न धोएं।

पूछताछ के लिए चेकलिस्ट

ये सात बिंदु अपनी पूछताछ के साथ भेजें, तो आपूर्तिकर्ता तीन बार के बजाय एक बार में काम लायक चेन कोट कर सकेगा।

1. अक्ष का प्रकार और दिशा, मिलीमीटर में स्ट्रोक के साथ।
2. साइकल दर और साइकल में आवश्यक डिज़ाइन जीवन।
3. सभी केबल और होज़ की सूची बाहरी व्यास, प्रति मीटर वजन और न्यूनतम बेंड रेडियस के साथ।
4. अक्ष पर अधिकतम त्वरण और वेग।
5. परिवेश: सूखी धूल, कूलेंट मिस्ट या दोनों, और परिवेश तापमान।
6. उपलब्ध माउंटिंग स्थान, चेन के ऊपर की ऊंचाई सहित।
7. चेन ट्रफ में, ग्लाइड स्ट्रिप पर या बिना सहारे चलनी है।

इन सात उत्तरों से कैविटी आकार, बेंड रेडियस, सीरीज़ और लंबाई सीधे निकल आते हैं, और मिली कोटेशन की तुलना आपूर्तिकर्ताओं के बीच समान आधार पर की जा सकती है।